Композиттик таңгак баштыктарынын жылуулук мөөр сапаты ар дайым таңгак өндүрүүчүлөр үчүн продуктунун сапатын көзөмөлдөө үчүн эң маанилүү нерселердин бири болуп келген. Төмөнкүлөр жылуулук мөөр процессине таасир этүүчү факторлор болуп саналат:
1. Жылуулук мөөр басуучу катмардын материалынын түрү, калыңдыгы жана сапаты жылуулук менен жабуунун бекемдигине чечүүчү таасир этет.Композиттик таңгактоо үчүн кеңири колдонулган жылуулук мөөр материалдарына CPE, CPP, EVA, ысык эритиндилер жана башка иондук чайыр менен биргелешип экструдланган же аралаштырылган өзгөртүлгөн пленкалар кирет. Жылуулук мөөр катмарынын материалынын калыңдыгы жалпысынан 20дан 80 мкмге чейин, ал эми өзгөчө учурларда 100дөн 200 мкмге чейин жетиши мүмкүн. Ошол эле жылуулук мөөр материалы үчүн, анын жылуулук менен жабуу күчү жылуулук менен жабуунун калыңдыгынын өсүшү менен жогорулайт. жылуулук мөөр басуу күчүреторк баштыктаржалпысынан 40 ~ 50N жетиши талап кылынат, ошондуктан жылуулук мөөр материалдын калыңдыгы 60 ~ 80μm жогору болушу керек.
2. Жылуулук мөөр басуу температурасы жылуулук мөөр бекемдигине түздөн-түз таасир этет.ар кандай материалдардын эрүү температурасы түздөн-түз курама баштык минималдуу жылуулук мөөр температурасы сапатын аныктайт. Өндүрүш процессинде жылуулук мөөр басуунун, кап жасоо ылдамдыгынын жана композиттик субстраттын калыңдыгынын таасиринен улам, иш жүзүндө жылуулук мөөр басуучу температурасы көбүнчө жылуулук мөөр материалынын эрүү температурасынан жогору болот. Жылуулук жабуунун басымы канчалык аз болсо, жылуулук мөөр басуунун талап кылынган температурасы ошончолук жогору болот; машинанын ылдамдыгы канчалык тез болсо, композиттик пленканын беттик катмарынын материалы ошончолук калыңыраак жана талап кылынган жылуулук мөөр температурасы ошончолук жогору болот. Эгерде жылуулук менен жабуунун температурасы жылуулук менен жабуучу материалдын жумшартуу чекитинен төмөн болсо, басымды кантип жогорулатууга же жылуулук менен жабуу убактысын узартууга карабастан, жылуулук мөөр катмарын чындап мөөр кылуу мүмкүн эмес. Бирок, эгерде жылуулук мөөр басуунун температурасы өтө жогору болсо, ширетүүчү четиндеги жылуулук мөөр басуучу материалга зыян келтирип, эритүүчү экструзияны бузуу абдан оңой, натыйжада "тамыр кесүү" кубулушу пайда болот, бул мөөрдүн жылуулук мөөр басуу күчүн жана каптын соккуга туруктуулугун бир топ төмөндөтөт.
3. идеалдуу жылуулук мөөр күчкө жетүү үчүн, белгилүү бир басым керек.Жука жана жеңил таңгак баштыктары үчүн жылуулук мөөр басуусу кеминде 2кг/см болушу керек жана ал композиттик пленканын жалпы калыңдыгынын өсүшү менен жогорулайт. Эгерде жылуулук менен жабуу басымы жетишсиз болсо, анда эки пленканын ортосундагы чыныгы биригүүгө жетишүү кыйынга турат, натыйжада жергиликтүү жылуулук пайда болот. Мөөрлөнүү жакшы эмес, же ортодогу аба көбүктөрүн кетирүү кыйынга турат. ширетүү, албетте, жылуулук герметикалоо басымы мүмкүн болушунча чоң эмес, ширетүүчү четине зыян келтирбеши керек, анткени жогорку жылуулук мөөр басуучу температурада, ширетүүчү четиндеги жылуулук герметикалоочу материал мурунтан эле жарым эриген абалда болот жана өтө көп басым жылуулук менен жабуучу материалдын бир бөлүгүн оңой сыгып, ширетүүчү тигиштин четин ысытып, жарым ширетүүчү тигиштин абалын түзөт; күчү азаят.
4. Жылуулук мөөр басуу убактысы негизинен баштык жасоочу машинанын ылдамдыгы менен аныкталат.Жылуулук мөөр басуу убактысы, ошондой эле ширетүүчүнүн мөөр бекемдигине жана сырткы көрүнүшүнө таасир этүүчү негизги фактор болуп саналат. Ошол эле жылуулук мөөр температурасы жана басымы, жылуулук мөөр басып убакыт узунураак, жылуулук мөөр катмары толугу менен эритип, айкалышы күчтүү болот, бирок жылуулук мөөр убактысы өтө узун болсо, ширетүүчү тигиштин бырыш жана сырткы көрүнүшүнө таасир этиши оңой.
5. Эгерде жылуулук менен жабуудан кийин ширетүүчү тигиш жакшы муздабаса, анда ал ширетүүчү тигиштин сырткы көрүнүшүнүн тегиздигине гана таасирин тийгизбестен, жылуулуктун бекемдигине да белгилүү бир таасирин тийгизет.Муздатуу процесси - бул белгилүү бир басымдын астында төмөнкү температурада эригенден кийин ширетилген тигишти калыптандыруу жана жылуулук менен жабуу аркылуу стресс концентрациясын жок кылуу процесси. Ошондуктан, басым жетишсиз болсо, муздатуу суунун циркуляциясы жылмакай эмес, айлануу көлөмү жетишсиз, суунун температурасы өтө жогору же муздатуу өз убагында болбосо, муздатуу начар болот, жылуулук мөөрдүн чети ийрилет жана жылуулук мөөр басуу күчү азаят.
.
6. Канчалык көп жолу жылуулук мөөр басылса, ошончолук жылуулук мөөр басуу күчү жогору болот.Узунунан жылуулук герметикалоонун саны узунунан ширетүүчү таякчанын эффективдүү узундугунун баштыктын узундугуна болгон катышына жараша болот; туурасынан жылуулоонун саны станоктогу туурасынан жылуулук герметикалоочу түзүлүштөрдүн комплекттеринин саны менен аныкталат. Жакшы жылуулук мөөр үчүн жылуулук мөөр, жок эле дегенде, эки жолу талап кылынат. Жалпы баштык жасоочу машинада ысык бычактардын эки топтому бар жана ысык бычактардын бири-бирин кайталаган даражасы канчалык жогору болсо, жылуулук мөөр басуу эффектиси ошончолук жакшы болот.
7. Ошол эле түзүмдөгү жана калыңдыктагы курама пленка үчүн, композиттик катмарлардын ортосундагы кабыгынын күчү канчалык жогору болсо, жылуулук мөөр басуу күчү ошончолук жогору болот.Композиттик кабыгынын күчү аз болгон буюмдар үчүн ширетүүчүнүн бузулушу көбүнчө ширетүүдө композициялык пленканын биринчи катмарлар аралык пилинги болуп саналат, натыйжада ички жылуулук герметикалык катмар өз алдынча созуу күчүн көтөрөт, ал эми үстүнкү катмардын материалы бекемдөөчү таасирин жоготот жана ширетүүнүн жылуулук менен жабылышы Ошентип, бекемдик бир топ азаят. Композиттик кабыгынын күчү чоң болсо, ширетүүчү четинде катмарлар аралык пилинг болбойт жана өлчөнгөн иш жүзүндөгү жылуулук мөөр күчү алда канча чоң болот.
Посттун убактысы: 08.07.2022